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亞克力板怎么鍍鋁合金的

時(shí)間:2024-06-05 作者 :瑞寶亞克力

亞克力板鍍鋁合金的工藝流程通常包括以下步驟,以下是對(duì)該過(guò)程的詳細(xì)解釋和歸納:

  1. 預(yù)處理

    • 這一步是為了確保亞克力板表面的清潔度,去除表面的有機(jī)污染物、灰塵和其他雜質(zhì)。這是通過(guò)清洗和去脂過(guò)程實(shí)現(xiàn)的,以增強(qiáng)后續(xù)步驟中金屬材料的附著力。

  2. 表面硬化處理(如采用真空鍍鋁膜工藝):

    • 在亞克力電鍍底板的電鍍層表面噴涂一層保護(hù)層,并將具有保護(hù)層的電鍍基材進(jìn)行烘干。

    • 在亞克力底板背面涂覆一層有機(jī)硅涂層,這是一種摻雜少量金屬氧化物及其他助劑的表面涂層工藝,可以提高鏡子的耐腐蝕性和耐磨性。

  3. 干燥

    • 將表面硬化的涂層底板在特定溫度下進(jìn)行干燥,以去除多余的溶劑殘留,并為后續(xù)的鍍膜步驟做好準(zhǔn)備。

  4. 切割

    • 根據(jù)需要將干燥后的亞克力板切割成所需的形狀和尺寸,同時(shí)對(duì)切割后的板材邊緣進(jìn)行除毛刺處理,以提高鏡子的外觀及鍍膜時(shí)的質(zhì)量。

  5. 底板處理

    • 對(duì)亞克力底板進(jìn)行表面清潔和靜電處理,防止壓傷及防靜電吸附灰塵,以提高底板質(zhì)量與鍍膜層著附力。

  6. 真空鍍鋁膜

    • 將亞克力底板彎曲地安裝在真空鍍膜裝置內(nèi),在真空環(huán)境下(壓強(qiáng)為10?? Pa)進(jìn)行鍍膜。

    • 金屬條的加熱時(shí)間通常為30-60秒,使金屬材料形成金屬粒子,濺射在亞克力板材的表面,形成一層光滑、均勻的鏡面鍍層膜。

  7. 背面涂層保護(hù)

    • 在亞克力底板經(jīng)過(guò)真空鍍膜后,為了增強(qiáng)鍍層的保護(hù)性和防止刮花,通常會(huì)在背面輥涂多次油漆的涂層。

    • 優(yōu)質(zhì)的背漆要求硬度達(dá)到4H鉛筆硬度、附著力達(dá)到0=ASTM標(biāo)準(zhǔn),油漆厚度≥16μm。

  8. 包裝

    • 完成上述步驟后,將鍍有鋁合金的亞克力板進(jìn)行包裝,以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

整個(gè)工藝流程中,每一步都至關(guān)重要,它們共同確保了亞克力板鍍鋁合金的質(zhì)量和效果。同時(shí),工藝的選擇和參數(shù)的設(shè)定也會(huì)根據(jù)具體的產(chǎn)品需求和應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行調(diào)整。


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